工业脱水机在安装时应注意这些事项

一，工业脱水机的安装：

1、工业脱水机吊运必须通过底座上的四只起吊架，并用够结实的钢丝绳钩牢，并使工业脱水机呈水平状态方能起吊。

2、工业脱水机与电机等部件均安装在底座上，底座下面装有11只减震器，因此工业脱水机可自由放置在水泥基础或楼板上，但应保证有一定的高度以方便排液及卸料。

3、工业脱水机安装在楼板上时，此处楼板钢筋混凝土应有足够的强度，以防止被工业脱水机传或震裂。

4、工业脱水机放置在基础上后,各接口与外界连接应采用柔性连接，以免工业脱水机的振动传递给管道，液相进出口处须考虑有3~5mm振幅补偿。

5、工业脱水机进料口上的三通接头，一路可接水或其它洗溶剂，以冲洗工业脱水机。

二，工业脱水机的调试：工业脱水机安装完毕后，即可接通电源，作空车调试。

运行前的检查

1、检查工业脱水机外露的各部分螺栓的坚固秘密封情况；

2、检查V型带的松紧程度，以压下1.5～3.5mm为宜;

3、启动前应检查油标油位，不得低于油标底线；

4、变频器设定与接线的几点注意事项：试运转前，请充分检查接线位置是否正确，特别是不能将输入线和输出线接错，否则将要烧坏变频器；频率上限设定50 Hz；加速成时间的设定大于180秒；减速时间的设定大于300秒。

空载调试

1、低速启动转鼓，检查工业脱水机的转向，在工业脱水机大门前为顺时针方向旋转，严禁反转。

2、转向正确后，工业脱水机通过变频吕调速成，转鼓缓慢均匀升速至额定转速，升速时间不少于3分钟，以确保工业脱水机启动平稳。

3、检查工业脱水机运行情况，如出现振动大或有碰擦、杂音等应立即停机，检查原因，排除故障后方能再次启动。

4、工业脱水机的空载电流不大于12A，电压不低于365V。

5、运行时检查两主轴承温升不大于35℃，停机后差速器壳体温升不大于35℃。

6、新皮带使用1～2天后需重新调整皮带松紧程度。

7、检查主轴承回油油标，观察是否有油喷出，如无油应停机检查，排除故障后方可运行。

负载试验

1、空车试验结束后进行负载试验，通清水运行10～15分钟，同时检查各密封部位不得有泄露。

2、进料要均匀，进料泵或阀门应由小逐渐开大到额定工艺流量，禁止突然开大阀门，造成转鼓内堵料损坏工业脱水机。

3、进料时要监视变频器的电流，注意负载工作电流**不大于42A，电压不低于365V，一般使用时**电流不大于18A为宜。

4、进料温度在室温时，两主轴承外壳温升不大于40℃，负载试验符合要求即可正常进行操作。

工业脱水机的正常操作

1、开机均匀升速到额定转速，升速时间不少于3分钟。

2、空车运行2-5分钟后，进清水或清洗液清洗2-5分钟，关闭清洗阀。

3、平稳均匀加料，控制工作电流不大于15A，电压不低于365V，（切忌突然开大进料阀）。

4、工作结束后，先关进料阀，然后打开清洗水或清洗液，清洗30分钟后停机。

5、不得在停机后通清洗液，以免清洗液进入上轴承。