工业脱水机地面安装主轴装置和噪音故障检修

首先是安装位置的选定，工业脱水机应安放在水平、坚固的地面上，对于容量大于80公斤以上的工业脱水机，我们应避免安装在楼层中使用，以免产生共振现象。同时设备应距离墙面及设备之间预留一定的位置，从而确保后续维护时的便利性。

其次是安装方法是要得当，对于一般的工业脱水机都会配有3个L形地脚螺栓，实际安装时，我们先应选定好安装位置并做好标示，先打上三个直径20公分，深度50公分左右的地洞，再浇入混凝土，将螺栓的L形一端置入混凝土中，然后将机器吊起，将三足安装孔处，对准螺栓放入，然后敲打至合适，最终加固螺丝直至水平。为了安放的彻底牢固性，我们还可在底座处覆盖混凝土（也可预挖地槽进行深埋处理）。

工业脱水机的主轴及其支承、驱动装置都被安装在机器的外壳上，整个主机处于挠性支承。主轴设计成短而粗的刚性轴，有利于降低设备的高度，便于操作和维修。

主轴和转鼓的配合面为圆锥面，靠锥面摩擦传递扭矩。在轴端使用大压紧螺母以便将转鼓压紧在主轴上。

工业脱水机悬挂支承装置的结构应充分保证机体在水平方向有较大的摆动，形成挠性系统，系统的自振频率应远低于刚性主轴的回转频率，以减少不均匀负载对轴承的冲击。转鼓水平摆动能使具有流动性的物料在转鼓内分布更均匀，改善机器的运转能力，减小机器运转时基础的振动。

悬挂支承装置有多种不同的结构形式。老式的纺织品脱水用工业脱水机是用三根金属链环悬挂在几座的三根支柱上，称为链条悬挂式。

工业脱水机的噪音越来越大；出现这种情况的原因是：工业脱水机放置的不是水平位置，且物料的添加不够均匀，转鼓又长期被物料侵蚀，没有及时得在摩擦部位添加润滑剂，导致出液口不顺畅等等。处理这种情况的办法很简单，就是将工业脱水机放平，确保工业脱水机的减震柱角完好，添加物料时一定要均匀，也可是适当的添加，定期对转鼓进行检查，看是否有粘结大量的干料，可委托生产厂家作动平衡检测；转子轴承部位加润滑剂；检查出液口是否堵塞，出液口堵塞会使转鼓在液体中转动，从而增大摩擦，加大噪音。

工业脱水机主轴温升过高；出现这种情况的原因可能是出厂所加润滑脂已耗完，主轴轴承间有微小杂物，机器转速过高，超过设计能力。主要的解决办法是：打开主轴加入润滑脂，清理主轴轴承，按出厂标配的转速使用工业脱水机。

工业脱水机的电机温升过高；出现这种情况的主要原因是：机器自身的负荷过于超重，电机的速度也很高，同时电路的设计也存在一定的缺陷。解决的办法是：检查一下机器是不是按照规定范围的负荷在正常运转，使用电机时一定要保持正常速度，这些都确保无误以后，电机温度还是降不下来，就要联系其生产厂家更换电机。