工业烘干机的运行步骤以及自动控制系统

一套设备的规范使用非常重要，规范使用将会很大程度上避免设备出现故障而带来的不必要的经济损失甚至是个人人身伤害；否则，将付出严重代价。

一、启动提醒

1、在点炉同时启动工业烘干机让其在点炉工程中均匀受热。

2、在点炉同时开启进料皮带机。

3、在工业烘干机进料端温度在250度时，开启进料电震给料机，开始少量为料。

4、根据温度升高逐渐增加喂料量，加料量**时，工业烘干机传动电机不得超出工作额定电流。

二、停机顺序

1、停机前30分钟，停止热风炉的供油、供气或供煤系统，在工业烘干机尾部温度低于90度时停止喂料；

2、等工业烘干机筒内的物料全部卸完后，再关闭工业烘干机的电机；

3、停止运输干物料的设备

4、停机后每隔10-15分钟转动一次筒体，直到冷却为止，为防止筒体变形。如因事故停机，除马上停止供油、供气或供煤外，同时也应按上述方法转动筒体，筒体内的物料也应尽量排空至至筒体冷却为止。

工业烘干机自动控制系统

烘干设备操作顺序错误、温度、仓料位超限时自动检测报警或停机。可随时监控工业烘干机设备的运行情况，故障率减少近10%。

工业烘干机的自动控制系统包含工业烘干机流程的监控(顺序控制)、宾馆烘干水份的自动控制(过程控制)和生产过程的计算机管理。

1、在下位机PLC柜上按工业烘干机工艺流程操纵控制工业烘干机设备，如仓满、塔满自动停机;仓空、塔空自动上料。

出料品质指标可严格地控制在规定的范围内出机煤泥破碎率增加≤0.5%;出机煤泥水分不均匀度 2%;烘后煤泥品质好，热效率提升。

2、以动画、文字、图标等方式显示设备运行状态等。故障检测、报警、故障停机。