工业烘干机安装环境要求与安装维护

工业烘干机安装环境要求与安装维护

工业烘干机主要特点如下：

1、工业烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高。

3.可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分。

4、工业烘干机系统采用新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。

5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强。

6、该系统实现了“ 零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠。

7、工业烘干机采用“ 调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

工业烘干机输送机和各连接螺丝是否松动、皮带松紧度必须正常；保持适当的温度，勤加煤，烧薄煤，适时清渣，适时加煤；工作中定时清理输送机与烘干机炉子接合部位落下的物料；检查输送机皮带是否走偏，接头连接是否完好，应及时调正修理；煤泥烘干设备炉窑所使用的燃煤，应在6000大卡以上；均匀上料，不要过多或停时间太长才上料；及时给各部件加黄油、机油，定时检查各机器是否有异常声音，如发现及时处理，定期检查各零件是否缺少，如发现缺少，及时补上。

因为工业烘干机高效节能之特点，关键是要提高物料与热空气的接触面积，防止热空气偏流，所以我们在使用工业烘干机的时候要特别的注意这些地方。另外，工业烘干机可以干燥粉、粒、片状物料，最普通的方式就是在颗粒表面施加热空气或气体流。通过的气流对物料进行传热，使水分蒸发。工业烘干机的主要特点就是把物料水份烘干，要想达到理想的烘干效果和质量。

一.工业烘干机的维护:

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

3、注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

工业烘干机二.安装试车:

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

安全、操作规程

操作人员须经安全技术教育后方可上机操作

1 、严禁在运转时从破碎腔上部朝机器内窥视。

2 、电气设备应接地，电线应绝缘可靠并装在钢管内铺设。

3、 严禁在运转时手直接在进料口后破碎腔内搬运挪移物料。

4 、工业烘干机在运转过程中严禁作任何调整、清洗或检修工作。