卧式离心工业脱水机是通过加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离

从七十年代末我国开始引进卧式离心工业脱水机，对国外**公司生产的多种规格的卧式离心工业脱水机进行了仿制。卧式离心工业脱水机是原化工部“七五”科技攻关项目，我国还是远远落后于工业发达**的。随着现代工业文明的发展和人类对环境以及可持续发展战略的重视，分离效果好，振动小、噪声低成为离心机能否被市场接受的重要条件。这就需要离心机具有良好的动态特性。通常，动态特性包括临界转速、不平衡响应和稳定性等内容。卧式离心工业脱水机的参数选择及优化是提高卧式离心工业脱水机动态特性的首要环节。

帮助用户解决即时问题，需要灵活运用污水处理工艺学和结构学等；帮助卧式离心工业脱水机的用户解决长远问题，则需要运用材料学，制造工艺学等。总之，卧式离心工业脱水机制造商需要招聘的是技术精湛又全面的开发与制造技术权威，或从技术权威那里付费获取可靠的离心机技术资料。而工程师则应当成为卧式离心工业脱水机制造厂家的技术灵魂，两者有机对接，厂家才有生存和发展壮大的希望。就此状况从技术功用上对入口和国产的数家卧式离心工业脱水机进行逐个剖析。卧式离心工业脱水机是依托固液两相的密度差，在离心力的效果下，加速固相颗粒的沉降速度来完成固液别离的。

卧式离心工业脱水机分离系统还包括加药系统和进料泵，整个系统均采用自动控制和连锁保护系统，如果出现离心机超压、超温或缺药、缺料等不正常情况时离心机自动停车或报警提示操作人员，有效防止了离心脱水机的损坏，停工机率低。另外其转动部分全密封，防止转动件对操作人员带来伤害。劳动强度大、能耗高的分离工艺被更经济的离心式液固分离方法代替是生产发展的必然。工业生产日益要求设备紧凑、密闭，生产连续，并且具有多功能、高效率以及维修量低的特点。卧式离心工业脱水机满足了现代分离设备要求的新型设备．它在油泥处理的投用，提高了油泥处理效果，满足了环保要求。同时它可以应用于处理市政生活污水污泥的分离及其它固一液一液、液一液分离项目。

卧式离心工业脱水机的结构及工作原理，是依靠固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。转鼓前方设计有一个锥段，根据物料性质的不同，按照设定的速度高速旋转，物料在转鼓内壁以设计速度旋转，沿着转鼓壳体形成一同心液层，称为液环层。物料内所含的固体在离心力的作用下沉积到转鼓壁上，再通过螺旋的运转将干物料推出转鼓。转鼓的运转速度直接决定分离因数，而螺旋的速差则直接影响被输送到转鼓外的固体含水率。它对处理量、停留时间和固体排出都有直接影响。